水泥外加劑反應(yīng)釜組成:
該設(shè)備由釜體(筒體)、釜蓋、夾套、攪拌器、加熱裝置、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承(支耳)、真空系統(tǒng)、進(jìn)出料口等組成;水泥外加劑反應(yīng)釜釜體多采用碳錳鋼、不銹鋼、鎳基合金及其它復(fù)合材料制作而成,其筒體與物料接觸部分多采用進(jìn)口SUS304/SUS316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制作,內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光,外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫,外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開(kāi)封頭,封頭均經(jīng)過(guò)旋壓加工,安全衛(wèi)生無(wú)死角,符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);夾套結(jié)構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn)夾套、外盤罐夾套、米絡(luò)板蜂窩式夾套等形式。
水泥外加劑反應(yīng)釜攪拌槳葉、開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格等其他相關(guān)設(shè)計(jì)可根據(jù)客戶需求進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)制造;為滿足不同的工藝反應(yīng)需求,攪拌機(jī)可采用擺線針輪減速機(jī)、變頻調(diào)速等,轉(zhuǎn)速超過(guò)160的適合用斜齒輪減速機(jī),也可根據(jù)用戶要求任意選配。
水泥外加劑反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特征:
1、該反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)先進(jìn),可采用電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱等多種加熱方式,根據(jù)加熱方式單獨(dú)設(shè)計(jì)加熱裝置。夾套形式分為夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有倒流裝置,對(duì)加熱裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì),使加熱和降溫速度快捷,加熱均勻、高效,能耗少,安全性能高;
2、該反應(yīng)釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封設(shè)計(jì),也可采用填料密封和磁力密封,密封程度高,確保物料不受污染;
3、水泥外加劑反應(yīng)釜能夠承受120℃左右高溫滅菌消毒,工作溫度最高可達(dá)200℃,采用聚氨酯和巖棉作為保溫材料;并配備衛(wèi)生級(jí)壓力表;
水泥外加劑反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù):
公稱容積 |
100-300L |
400-800L |
1000L-3000L |
4000-8000L |
電機(jī)功率 |
0.18-0.37KW |
0.75-1.5kw |
1.5-3KW |
3-4KW |
葉輪直徑 |
¢140 |
¢160 |
¢180 |
¢230 |
葉輪結(jié)構(gòu) |
開(kāi)放式無(wú)菌設(shè)計(jì) |
轉(zhuǎn)速 |
35-200r/min可調(diào) |
工作溫度 |
0-200℃ |
計(jì)量方式 |
稱重混料或者液位計(jì)量或流量計(jì)量 |
保溫材料 |
聚氨酯/巖棉 |
罐體材質(zhì) |
SUS304/316L |
水泥外加劑反應(yīng)釜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行:
1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
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