一、定義:
自控反應釜可實現(xiàn)溫度、壓力、流量、攪拌、加藥等多功能控制,自控反應釜自動化程度較高,但設計時需根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝進行設計,通過交流溝通,實現(xiàn)部分或全部自動化操作。
二、結構:
自控反應釜由釜體(筒體)、釜蓋(封頭)、外半管、上機械攪拌器、傳動裝置(電機減速機)、軸封裝置、支撐(平臺、支腿)、保溫介質(zhì)等組成。
管口配置:
罐體配有人孔(可兼職固體加料口)、進料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進出口等工藝管口。
三、操作控制:
反應釜控制部分主要為攪拌轉速、液位顯示、溫度、壓力顯示及閥門控制部分;能直接讀取在線監(jiān)測數(shù)據(jù),方便快捷。
當接通電源后,安裝在自控反應釜上的溫度、轉速、壓力等傳感器將相應的信號傳送給反應釜控制儀,控制儀將相應的信號進行顯示的同時,分別通過溫度信號與溫度設定信號進行比較后,對加熱功率進行PID規(guī)律的通斷式或調(diào)相式調(diào)節(jié),使實際溫度達到與設定溫度想一致的目的;通過轉速信號與轉速設定信號進行比較后,對電機轉速進行PID規(guī)律的調(diào)節(jié),使實際轉速達到與設定轉速相一致的目的;通過壓力信號與壓力設定信號進行比較后,當壓力超過設定值后進行報警,提醒操作人員及時處理。同時記錄自控反應釜的工作時間,達到綜合控制自控反應釜的目的。
四、參數(shù)表:
公稱容積 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
內(nèi)徑尺寸(mm) |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
換熱面積(m2) |
0.9 |
2 |
2.7 |
4.5 |
7.5 |
10 |
13.5 |
22 |
攪拌功率(KW) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
轉速(r/m) |
定速或變頻調(diào)速 |
攪拌形式 |
按物料性質(zhì)設計制造 |
工作壓力(Mpa) |
按工藝條件設計制造 |
工作溫度℃ |
-100°-500° |
夾套半管
加熱/冷卻介質(zhì) |
蒸汽、導熱油、遠紅外/冷卻水、冷油 |
保溫材料 |
聚氨酯/巖棉 |
管口配置 |
滿足條件下可按需進行設計 |
罐體材質(zhì) |
SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 |
容器類別 |
常壓/一類 |
備注 |
以上內(nèi)容僅供參考,詳情請咨詢我公司,按URS設計、制作。TEL:18611333977 |
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