乳化攪拌罐作為食乳品、生物制藥、精細(xì)化工等行業(yè)常用混合設(shè)備,集混合、高剪切、均質(zhì)、乳化、加熱、冷卻等功能于一體,操作方便,應(yīng)用廣泛,設(shè)備主體均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì),耐高溫、防腐蝕。乳化攪拌罐主要通過罐內(nèi)攪拌裝置使物料充分混合、乳化,采用密封裝置,安全衛(wèi)生,符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
乳化攪拌罐結(jié)構(gòu)構(gòu)成:
該設(shè)備主要由罐體、封頭、夾套、攪拌系統(tǒng)四大部分構(gòu)成,另設(shè)高剪切均質(zhì)乳化機(jī)、攪拌罐蓋、夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、冷卻液進(jìn)出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。
乳化攪拌罐罐體均采用SUS304/SUS316L高級不銹鋼材質(zhì),內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光,外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫,外表面采用鏡面或亞光處理;罐蓋部設(shè)置傳動裝置(電機(jī)或減速器),驅(qū)動罐內(nèi)攪拌器對物料進(jìn)行攪拌混合;軸封裝置采用專業(yè)機(jī)械密封或填料密封,密封性能好,筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭,安全衛(wèi)生無死角,符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
另外,還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設(shè)備,便于人工操作,簡單可靠。
乳化攪拌罐結(jié)構(gòu)特征:
1、乳化攪拌罐體均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì),內(nèi)外表面均采用拋光處理,拋光精度Ra≤0.4,衛(wèi)生無死角,可防止物料粘壁,易清洗;外罐體均經(jīng)過拉絲處理;
2、該設(shè)備開蓋式容器,采用攪拌機(jī)和高剪切乳化機(jī)混合、乳化,使物料在連續(xù)加熱狀態(tài)下一次完成,工藝簡單,效率高;
3、攪拌系統(tǒng)采用先進(jìn)變頻調(diào)速裝置,可根據(jù)工藝要求設(shè)定不同的攪拌速度,同時可實現(xiàn)攪拌過程全自動控制;罐內(nèi)設(shè)有擋板,促使物料充分?jǐn)嚢璺磻?yīng);
4、攪拌過程中可實現(xiàn)全封閉蒸汽高溫在線滅菌,可實現(xiàn)滅菌過程的全自動控制,滅菌溫度精確,機(jī)械密封,密封性能強(qiáng),確保物料不受外部環(huán)境污染;
5、攪拌器設(shè)備選型多樣化,可根據(jù)不同工藝選擇槳式、錨式、框式、渦輪式、磁力攪拌器等多種類型的攪拌器設(shè)備;
6、乳化攪拌罐罐體設(shè)有夾套保溫層,保溫介質(zhì)可采用聚氨酯/巖棉作為保溫材質(zhì),保溫性能好;同時采取循環(huán)、乳化、均質(zhì),將物料微化。
乳化攪拌罐技術(shù)參數(shù):
型號/規(guī)格 | 50-300L | 400-800L | 1000L-3000L | 4000-8000L |
電機(jī)功率(KW) | 0.18-0.37 | 0.75-1.5 | 1.5-3 | 3-4 |
葉輪直徑 | ¢140 | ¢184 | ¢190 | ¢240 |
葉輪結(jié)構(gòu) | 開放式無菌設(shè)計 | |||
攪拌方式 | 轉(zhuǎn)軸式機(jī)械攪拌/轉(zhuǎn)筒脈沖振動攪拌 | |||
攪拌轉(zhuǎn)速 | 35-150r/m 可調(diào) | |||
工作溫度 | 0-200℃ | |||
夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽/冷卻水/導(dǎo)熱油/冷媒 | |||
計量方式 | 稱重混料或者液位計量或流量計量 | |||
保溫材料 | 聚氨酯/巖棉 | |||
管口配置 | 滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計 | |||
罐體材質(zhì) | SUS304/316L | |||
減速驅(qū)動裝置 | 可選交流、直流、防爆 | |||
控制方式 | PLC全自動控制系統(tǒng)自動控制 |
乳化攪拌罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行:
1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
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