化工攪拌桶是精細(xì)化工、日化行業(yè)、食品行業(yè)、生物制藥行業(yè)常用核心設(shè)備之一，可用于不同物料之間的混合、攪拌、溶解、乳化等多種物化反應(yīng)，設(shè)備集變頻調(diào)速攪拌、高剪切均質(zhì)乳化（選配）、加熱、冷卻、電控、溫控、操作平臺等功能于一體?；嚢柰爸黧w設(shè)備均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì)制作而成，具有較強(qiáng)的抗腐蝕、耐高溫特性，適用于各種化工反應(yīng)。通過罐內(nèi)攪拌裝置使物料混合均勻，采用攪拌槳分散打碎泡沫，溶氧速度高，混合效果好，符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　化工攪拌桶結(jié)構(gòu)構(gòu)成：
　　該設(shè)備主要由攪拌罐體、封頭、夾套、攪拌系統(tǒng)四大部分構(gòu)成，另設(shè)攪拌罐蓋、夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、冷卻液進(jìn)出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。
　　化工攪拌桶罐體均采用SUS304/SUS316L高級不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；化工攪拌桶罐蓋部位設(shè)置傳動裝置（電機(jī)或減速器），驅(qū)動罐內(nèi)攪拌器對物料進(jìn)行攪拌混合；軸封裝置采用專業(yè)機(jī)械密封或填料密封，密封性能好，筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生無死角，符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
　　另外，還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設(shè)備，便于人工操作，簡單可靠。

　　化工攪拌桶結(jié)構(gòu)特征：
　　1、化工攪拌桶體均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外表面均采用拋光處理，拋光精度Ra≤0.4,衛(wèi)生無死角，可防止物料粘壁，易清洗；外罐體均經(jīng)過拉絲處理；
　　2、攪拌系統(tǒng)采用先進(jìn)變頻調(diào)速裝置，可根據(jù)工藝要求設(shè)定不同的攪拌速度，同時可實現(xiàn)攪拌過程全自動控制；罐內(nèi)設(shè)有擋板，促使物料充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)；
　　3、攪拌過程中可實現(xiàn)蒸汽高溫在線滅菌，滅菌過程可實現(xiàn)自動控制，滅菌溫度精確，機(jī)械密封，密封性能強(qiáng)，保證物料不受外部環(huán)境污染；
　　4、攪拌器設(shè)備選型多樣化，可根據(jù)不同工藝選擇槳式、錨式、框式、渦輪式、磁力攪拌器等多種類型的攪拌器設(shè)備；
　　5、化工攪拌桶罐體設(shè)有夾套保溫層，保溫介質(zhì)可采用聚氨酯保溫材質(zhì)，保溫性能強(qiáng)；
　　6、以平臺為支撐，安裝方便、占地面積小，便于人工操作；攪拌結(jié)束后可利用CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球進(jìn)行在線清洗，高效衛(wèi)生。

　　化工攪拌桶技術(shù)參數(shù)：

型號/規(guī)格	50-300L	400-800L	1000L-3000L	4000-8000L
電機(jī)功率(KW)	0.18-0.37	0.75-1.5	1.5-3	3-4
葉輪直徑	¢140	¢184	¢190	¢240
葉輪結(jié)構(gòu)	開放式無菌設(shè)計
攪拌方式	轉(zhuǎn)軸式機(jī)械攪拌/轉(zhuǎn)筒脈沖振動攪拌
攪拌轉(zhuǎn)速	35-150r/m 可調(diào)
工作溫度	0-200℃
夾套加熱/冷卻介質(zhì)	蒸汽/冷卻水/導(dǎo)熱油/冷媒
計量方式	稱重混料或者液位計量或流量計量
保溫材料	聚氨酯/巖棉
管口配置	滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計
罐體材質(zhì)	SUS304/316L
減速驅(qū)動裝置	可選交流、直流、防爆
控制方式	PLC全自動控制系統(tǒng)自動控制

　　化工攪拌桶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
　　設(shè)計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行：
　　1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
　　2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
　　4、GB150—2011《壓力容器》
　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
　　6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》
　　7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》

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