一、應(yīng)用：
涂料攪拌罐即攪拌混合、調(diào)和、均質(zhì)的罐，是生產(chǎn)樹脂涂料、油漆涂料及涂料膠粘劑的關(guān)鍵設(shè)備。涂料攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化，攪拌過程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)、自動(dòng)控制等。
二、組成：
涂料攪拌罐由攪拌罐體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置或計(jì)量裝置。
攪拌罐攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
罐體與罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或直接焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、放空、固體投料等工藝管孔。
蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器），由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器進(jìn)行攪拌混合。
軸封裝置可采用機(jī)封或填料密封等，機(jī)械密封和填料密封又分別有很多種類，供用戶選用。
攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式，可生產(chǎn)工藝要求不同。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)計(jì)制作。
三、管口配置： 
工藝管口主要有人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、排空口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等。管口大小及開孔方位根據(jù)工藝要求配備，詳細(xì)請來電咨詢。
四、特點(diǎn)：
涂料攪拌罐使用方便、占地面積小、生產(chǎn)效率高，是生產(chǎn)質(zhì)感涂料的首選設(shè)備。涂料攪拌罐可耐真空，可實(shí)現(xiàn)高速分散攪拌，設(shè)計(jì)多組攪拌，具有分散、混合等功能。
質(zhì)感涂料是一種很稠厚的厚質(zhì)建筑涂料，是用合成樹脂乳液與不同級(jí)配的彩砂粒子及多種助劑配制而成的，它的生產(chǎn)過程與一般建筑涂料的生產(chǎn)過程是不相同的，不需要通過高速攪拌或研磨等工序，主要是物料攪拌的過程，因此不能使用普通涂料的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)當(dāng)使用適合于攪拌稠厚料漿的攪拌機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。
五、安裝、調(diào)試：
1、 請檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象，并及時(shí)與我公司聯(lián)系！ 
2、請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。 
3、請?jiān)趯I(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動(dòng)設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 
4、安裝好后，請首先進(jìn)行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn) 。
可根據(jù)用戶需求制作非標(biāo)涂料攪拌罐,性能卓越,品質(zhì)保證！
六、參數(shù)選型：

公稱容積	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
內(nèi)徑尺寸（㎜）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
換熱面積(㎡)	0.9	2.0	2.7	4.5	7.5	10.0	13.5	22
攪拌功率(KW)	0.55	0.75	1.5	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
轉(zhuǎn)速(r/m)	定速或變頻調(diào)速
攪拌形式	按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造
工作壓力（Mpa）	按工藝條件設(shè)計(jì)制造
工作溫度℃	-5℃-300℃
夾套加熱/冷卻介質(zhì)	蒸汽/冷卻水/導(dǎo)熱油/冷媒
計(jì)量方式	稱重混料或者液位計(jì)量或流量計(jì)量
保溫材料	聚氨酯/巖棉
管口配置	滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì)
罐體材質(zhì)	SUS304/316L或Q235-B