濃縮果汁是以優(yōu)質(zhì)的新鮮水果和蔬菜（少數(shù)采用干果原料），將其洗凈榨汁，再采用低溫真空濃縮的方法，蒸發(fā)掉一部分水分做成的，如果想要得到100%的果汁，需要在弄過(guò)果汁原料中加入果汁在濃縮過(guò)程中失掉的、同等量的天然水分，從而獲得具有原水果國(guó)內(nèi)色澤、風(fēng)味、可溶性固形物含量的成品。
　　隨著全民健康理念的不斷深入人心，鮮榨果汁、濃縮果汁、原漿果汁逐漸受到消費(fèi)者的喜愛(ài)，尤其是在歐美等地，以蔬果作為原料的果蔬味餅干、手工菜汁饅頭等收到普遍歡迎，一方面是人們飲食習(xí)慣的改變，另一方面也是人類環(huán)保意識(shí)的體現(xiàn)，無(wú)公害蔬果種植在國(guó)內(nèi)逐漸受到重視，我國(guó)已經(jīng)成為了最大的濃縮果汁飲料消費(fèi)國(guó)之一。同時(shí)帶動(dòng)的還有果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備的不斷升級(jí)，以及果汁飲料生產(chǎn)線的不斷投產(chǎn)。

　　舜甫企業(yè)作為多年深耕精細(xì)化工行業(yè)的果汁飲料生產(chǎn)線等相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)制造的企業(yè)之一，在多年對(duì)各項(xiàng)設(shè)備的不斷創(chuàng)新改造的過(guò)程中，獲得了越來(lái)越多生產(chǎn)企業(yè)的信任和合作，接下來(lái)，我們將為大家簡(jiǎn)單講解一下濃縮果汁生產(chǎn)線的操作要點(diǎn)：
　　一、在原料選擇方面，最好選用成熟度較高的軟果實(shí)、未熟果實(shí)或易發(fā)酵變質(zhì)的果實(shí)；
　　二、原料清洗
　　榨汁之前對(duì)原料進(jìn)行清洗、消毒是減少污染對(duì)額重要措施，尤其是對(duì)帶皮榨汁的果蔬原料更應(yīng)該多加注意?？梢韵扔糜昧鲃?dòng)清水洗凈果皮上的泥垢和雜質(zhì)，必要時(shí)用高錳酸鉀溶液漂洗后，再用清水淋洗，可以多用清水沖洗兩遍保證無(wú)殘留；
　　三、打漿去皮
　　將清洗好的果蔬原料用打漿機(jī)打漿去皮，果漿用布包裹榨取果汁，出汁率可達(dá)70以上，或者將洗凈后的果實(shí)倒入壓榨機(jī)內(nèi)榨汁，再經(jīng)刮板過(guò)濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。
　　四、果汁調(diào)配。
　　將粗濾后的果蔬汁先加水稀釋至折光度為4%.然后按照9o千克果汁加1o千克白砂糖的比例調(diào)配,不斷攪拌,使糖完全溶化.
　　五、離心過(guò)濾
　　將調(diào)配好的果汁,經(jīng)果汁生產(chǎn)線離心過(guò)濾機(jī)過(guò)濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。
　　六、均質(zhì)
　　過(guò)濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài).均質(zhì)機(jī)壓力為10~12兆帕。
　　七、罐裝殺菌

　　將果汁加熱，在汁溫不低于80℃條件下裝罐并迅速封口；封口后迅速殺菌,殺菌式為5'一1o'/1oo℃,爾后快速冷卻至40℃以下。
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