應(yīng)用：
液體發(fā)酵罐用于生物菌種發(fā)酵等行業(yè)，液體發(fā)酵是一個(gè)技術(shù)性很強(qiáng)的行業(yè)，是靠不斷的生產(chǎn)實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)摸索出來的，因此液體發(fā)酵罐的設(shè)計(jì)與加工制造是一項(xiàng)長期科研、開發(fā)的項(xiàng)目。

結(jié)構(gòu)：
1.   罐體大體結(jié)構(gòu)有單層和雙層。單層是直接用加熱管加熱菌種，雖然液體是流動(dòng)的，但不排除燙死一部分菌種的可能性。并且在滅菌時(shí)候很容易使培養(yǎng)基的料胡掉。雙層的是間接加熱，就很安全。目前還有一些是內(nèi)層加熱，外層材料太薄只能冷卻用，應(yīng)該是加熱管放到外層，這樣對(duì)罐體材料要求較高。
2.   過濾器結(jié)構(gòu)，微孔膜折疊空氣濾芯，目前所有的發(fā)酵罐廠家都是從濾芯公司買的，這種濾芯，干凈衛(wèi)生，可以用濕熱滅菌，烘干，換拆，清洗很方便。
3.   滅菌方式，一類是將過濾器取下放入高壓鍋內(nèi)滅菌，然后在火焰保護(hù)下對(duì)接上，操作麻煩，增加污染幾率。另一類就比較好，在罐體上用罐體蒸汽，將過濾器和罐體一次行滅菌，操作簡單安全。
4.   冷卻方式，單層罐體結(jié)構(gòu)的是用內(nèi)盤管冷卻，冷卻面積小速度較慢。雙層罐體結(jié)構(gòu)是用夾層冷卻，冷卻面積大速度較快。還有三層罐體的，比較少，一般是嚴(yán)寒地區(qū)使用。
5.   接種方式，目前就兩類，一類固體接種，通過接種箱加入無菌水稀釋（增加一次污染幾率），然后在火焰下通過大接種口（10-20厘米不等）快速接入（接種口越大，污染幾率也越大）罐中。另一類是液體搖瓶菌種，通過搖瓶上的膠管在火焰下和閥門口（1厘米）快速對(duì)接后，撲滅火焰接入罐中。
6.   培養(yǎng)滅菌時(shí)間控制，是自動(dòng)定時(shí)控溫。溫度控制精準(zhǔn)度有所區(qū)別，有的是溫度精度正負(fù)1度，有的是精度0.5度，還有的是精度0.1度。
液體菌種的生產(chǎn)其實(shí)就是，保證滅菌徹底，冷卻快速，接種安全，供氣無菌，恒溫培養(yǎng)。

設(shè)備特點(diǎn)：
1、 采用氣體環(huán)流，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、菌絲生長快、活力強(qiáng)；
2、 采用罐內(nèi)電加熱滅菌，也可用外蒸汽滅菌，加熱管壽命長，拆裝方便；
3、 采用二級(jí)高效、高精度過濾器，做到絕對(duì)過濾，避免雜菌污染。過濾器采用發(fā)酵罐內(nèi)蒸汽在位滅菌，不需拆裝，使用方便，壽命長。
4、 采用PID溫度控制方式自動(dòng)控溫，精度高，可根據(jù)不同菌種任意設(shè)定滅菌、發(fā)酵溫度及滅菌時(shí)間。培養(yǎng)基滅菌、冷卻時(shí)間不超過2小時(shí)。
5、 發(fā)酵罐及管道、閥門、過濾器全部采用不銹鋼制造，內(nèi)外拋光，無死角。
6、 發(fā)酵罐，控制柜全部安裝在一個(gè)可移動(dòng)平臺(tái)上，罐體高度適中，方便接種，清洗。

本公司生產(chǎn)的液體發(fā)酵罐技術(shù)含量高，故障率很小，發(fā)酵成功率高，零部件的使用壽命長，用戶的使用成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。