yy6080新视觉午夜理论国产|欧美精品99久久免费|久久精品一区二区三区色欲网站|99视频精品国在线视频艾草|

電話:15699996727
行業(yè)新聞
北京舜甫科技 > 行業(yè)新聞 >

中藥提取生產(chǎn)線中多功能自控的設(shè)備特點

多功能提取的工藝描述及影響因素
 
中藥中的有效成分須提取出來才能發(fā)揮療效,提取是指使用一定溶劑、方法和設(shè)備將藥材中的可溶性成分轉(zhuǎn)移到溶劑中的過程,實質(zhì)上是溶質(zhì)由藥材固相轉(zhuǎn)移到液相中,是溶質(zhì)轉(zhuǎn)移的過程。溶劑一般指水或乙醇;根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、溶劑種類、藥材性質(zhì)及所制的劑型可采用不同的提取方法。提取方法和形式有水提、醇提;動態(tài)提取、靜態(tài)提??;多能提取、索氏提取等,目前常用的提取方法為水提和醇提。中藥提取罐的多功能自控方面的設(shè)備特點~
 
1.1 多功能提取罐工藝需求
 
提取過程的主要設(shè)備是提取罐,而其中多功能提取罐則是其中一種最常用的浸出提取設(shè)備。目前生產(chǎn)中使用多功能提取罐既可進行水提,又可進行醇提。因為用途廣,工藝適應(yīng)性較強,所以稱多功能提取罐。
 
多功能提取罐的優(yōu)點是操作簡便、工藝應(yīng)用靈活,可根據(jù)工藝需要同其他設(shè)備進行不同的組合。可用常壓、減壓、加壓、水煎、溫浸、滲漉、強制循環(huán)等提取方式進行中藥材的提取。特別適合對植物莖葉類中藥材的短時間提取。
 
而多功能提取罐的缺點是提取過程要分幾次完成,溶媒消耗量大,提取時間長。當罐體直徑過大時,固體物質(zhì)阻礙傳熱效率,物料難以充分煮透,以致提取效率下降,大規(guī)模生產(chǎn)時需要增加提取罐的數(shù)量。
 
多能提取罐的提取過程一般有以下四個主要的操作控制環(huán)節(jié)(參見圖1):

 
1. 油水分離器;2.冷卻器;3. 冷凝器;4.投料口;5.泡沫捕集器;6.管道過濾器;7.泵
 
1)提取罐的加熱操作
 
用水提取時先通入蒸氣加熱,當溫度達到提取溫度后,然后改向夾層通蒸氣進行間接加熱,以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。
 
如用醇提取,則全部用夾層通蒸氣進行間接加熱。
 
2)提取罐的循環(huán)操作
 
a)強制循環(huán):在提取過程中,用泵對藥液進行強制性循環(huán),即從罐體下部放液口放出浸出液,經(jīng)管道濾過器濾過,再用水泵打回罐體內(nèi)。以加速固液兩相間相對運動,使上漂浮的藥材快速溶解在溶媒中,從而增強對流擴散及浸出過程,提高浸出效率。
 
b)回流循環(huán):在提取過程中,產(chǎn)生的大量蒸汽從蒸汽排出口經(jīng)泡沫捕集器到熱交換器進行冷凝,再進冷卻器冷卻,液體回流到提取罐內(nèi)。如此循環(huán)直至提取終止。
 
3)提取液的排放操作
 
提取完畢后,藥液從罐體下放液口放出,經(jīng)管道過濾器濾過后用泵輸送到濃縮工段再進行濃縮。
 
4)提取揮發(fā)油的操作
 
在提取過程中,藥液蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝,再經(jīng)冷卻器冷卻后直接進入油水分離器進行油水分離,此時冷卻器的閥門通道必須關(guān)閉。分離的揮發(fā)油從油出口放出,芳香水從回流水管道回到提取罐。
 
1.2 影響提取效果的因素
 
為了提高中藥的提取效率,通常必須考慮影響提取效率的有關(guān)因素,其中主要包括:
 
1)藥材粉碎度的影響
 
如以水做溶媒時,藥材易吸水膨脹,提取時藥材可粉碎成大粒徑的碎塊,或者切成薄片和小段。提取設(shè)備應(yīng)采用排渣口大的直桶式或倒錐型提取罐。用乙醇作溶媒時,因乙醇對藥材膨脹的小,中藥材可粉碎成80~120目的粉末以提高提取效果。
 
2)提取時間的影響
 
一般提取量與提取時間成正比,但經(jīng)一定時間后,擴散達到平衡時,時間即不再起作用。提取時間對提取液的質(zhì)量也有影響,時間過短,達不到浸出目的;時間過長,揮發(fā)性成分損失過大,提取液中雜質(zhì)也會增多。確定提取時間的長短,應(yīng)根據(jù)提取方式、投料量多少和藥材性質(zhì)。一般比較堅實及成分不易提出的藥材,可適當?shù)匮娱L提取時間;含揮發(fā)性成分和質(zhì)地脆弱而有效成分易于提出的藥材,則可適當減少提取時間。
 
3)提取溫度的影響
 
高溫能使植物纖維組織軟化、細胞內(nèi)蛋白質(zhì)凝固、酶被破壞。沸騰可增加物質(zhì)的溶解和擴散速度,有利于浸出。但過高的溫度也會使某些有效成分受到破壞而失效,同時高溫提取時,無效成分、輔助成分的浸出量也會增多。這不僅會增加提取物中的雜質(zhì),而且會給后期的精制造成困難,特別是在口服液和注射劑生產(chǎn)中會影響產(chǎn)品的澄明度。所以,在提取工藝考核時要以有效成分轉(zhuǎn)移率作為主要指標,在設(shè)備操作時,一定要合理地使用罐內(nèi)明汽和夾層加熱,防止在提取罐的底部形成過熱的區(qū)域和藥材冷堆。在使用底部只有明汽加熱,沒有夾層加熱的多功能提取罐時,可采取強制循環(huán)的方式來消除提取罐底部的過熱區(qū)域和藥材冷堆。

 

推薦閱讀:

中藥提取濃縮設(shè)備的主要構(gòu)成與側(cè)重點

中藥提取車間如何設(shè)計才能保證成品質(zhì)量?

中藥提取設(shè)備應(yīng)該具備多功能提取功能

中藥提取生產(chǎn)線采用智能生產(chǎn)理念
中藥液體提取濃縮機的工作原理

大健康中藥保健飲料生產(chǎn)線