一、用途和使用范圍
降膜蒸發(fā)器適用于羊奶、牛奶、乳酸、果汁、葡萄糖等熱敏性物料的濃縮,亦可用于味精工業(yè)中的發(fā)酵母液的賴酸的母液的濃縮,是食品生產(chǎn)與制藥行業(yè)生的低溫主要設(shè)備之一。
二、工作原理
單效降膜蒸發(fā)器是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),并沿換熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。
三、主要技術(shù)參數(shù)
型號
項目 |
JM300 |
JM700 |
水份蒸發(fā)量Kg/h |
300 |
700 |
蒸發(fā)溫度℃ |
70 |
加熱溫度℃ |
85 |
真空度MPa |
0.07~0.08 |
進料濃度(全固體含量) |
12~30% |
出料濃度(全固體含量) |
40~70% |
熱壓泵蒸汽壓力MPa |
0.6~0.7 |
蒸汽耗量Kg/h |
100~120 |
270~300 |
冷卻水(循環(huán)水)T/h |
5 |
9 |
冷卻水溫度℃ |
≤3.5 |
電機功率KW |
11 |
13 |
四、結(jié)構(gòu)簡述
設(shè)備予熱器,蒸發(fā)器、分離器、熱壓泵、物料平行槽、水力噴射器、多級泵、托架、水池、進料平行槽、水力噴射器、多級泵、托架、水池、進料泵、出料泵、出水泵、上平臺、下平臺、樓梯、電器箱等部件組成、設(shè)備凡與物料、蒸汽、二次蒸汽接觸的另部件均采用不銹鋼制造。
五、性能特點:
單效降膜蒸發(fā)器真空壓降?。?br />
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(膒)通常是比較高的,有時甚至高得難于接受。而單效降膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,單效降膜蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可達5mmHg。
單效降膜蒸發(fā)器操作溫度低:
由于上述特性,這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進行。由于真空度的提高,與之相應(yīng)的物料沸點迅速降低,因此,操作可以在較低溫度下進行,降低了產(chǎn)品的熱分解。
單效降膜蒸發(fā)器受熱時間短:
由于單效降膜蒸發(fā)器的獨特結(jié)構(gòu),刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短;另,在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面。因此,特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。
單效降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)強度高:
物料沸點的降低,增大了同熱介質(zhì)的溫度差;刮膜器的功能,減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,降低了熱阻。同時,在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢,并伴有良好的熱交換,因此,提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。
單效降膜蒸發(fā)器操作彈性大:
正是由于單效降膜蒸發(fā)器獨有的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。