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配制罐
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北京配料罐

北京配料罐
產(chǎn)品描述
 又稱為立式混料罐,主要是通過配料罐的攪拌操作將物料混合達(dá)到工藝生產(chǎn)的要求,是制藥、生物工程、食品、飲料、果酒、調(diào)味品、精細(xì)化工、油脂等行業(yè)中常用的中間緩沖、儲(chǔ)液、攪拌、調(diào)配、反應(yīng)的必須設(shè)備。配料罐也可以根據(jù)工藝的要求在配料的過程中添加某些溶酶或其他的混合介質(zhì)。配料罐通過增設(shè)加熱層、保溫層、冷卻裝置、恒溫控制裝置等可以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)混合所需要的升溫、恒溫、降溫、保溫等工藝工程,而且可根據(jù)自動(dòng)化程度的要求,配備不同配置的電控箱。

  北京配料罐組成:
  配料罐系統(tǒng)配置主要有傳動(dòng)裝置、機(jī)械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、清洗球及蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球,有的還有稱重計(jì)量裝置、液位計(jì)量裝置等。

  北京配料罐結(jié)構(gòu)特性:
  1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L(可根據(jù)客戶需要按需定制,各種非標(biāo)設(shè)計(jì))。
  2、加熱方式:
  第一種:采用電熱管插入夾套內(nèi),夾套內(nèi)以導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),加熱均勻,外面設(shè)置保溫層,熱損失小。
  第二種加熱方式:夾套內(nèi)或者盤管內(nèi)蒸汽加熱。夾套內(nèi)蒸汽加熱屬于壓力容器,一般為了節(jié)約成本建議采用外半管蒸汽加熱。
  3、溫度控制:采用熱電偶及保溫或者PID恒溫控制,恒溫控制溫差±≤1°。根據(jù)需要可以選用數(shù)顯式溫度表進(jìn)行溫度顯示,或者配備帶溫控儀的溫度傳感器或者采用兩點(diǎn)測(cè)溫法,進(jìn)行溫度控制及顯示。
  4、上蓋:采用兩扇可開式活動(dòng)蓋(下斜底結(jié)構(gòu),或下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結(jié)構(gòu)),便于清洗,也可以選用上下錐形封頭結(jié)構(gòu)或上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)構(gòu)。內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm),外表面機(jī)械拋光至Ra≤0.8μm。
  5、夾套形式:根據(jù)加熱方式的不同而選用不同的夾套形式,包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。
  6、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
  7、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速或定制 );按工藝要求攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據(jù)客戶特殊要求設(shè)計(jì)。
  8、配料罐材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保溫殼體為SUS304。

  北京配料罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
  設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行:
  1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
  2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
  3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
  4、GB150—2011《壓力容器》
  5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
  6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》
  7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》

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