電加熱配料罐的用途：
本設備適用于制藥、食品、化工等行業(yè)，用于物料的配制和貯存。
電加熱配料罐的概述：
本設備由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)等部件組成?？稍趭A套內(nèi)通入蒸汽或冷卻水，在攪拌器的作用下，使物料達到充分的混合。具有效率高，操作方便等優(yōu)點。
電加熱配料罐主要技術及結構性能：　　
1、容積：300L~20000L。
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導熱油或水為加熱介質，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱。
3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時間：20min～90min（視工藝需要）。
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度（溫差±≤1°C），并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi)，溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部，使料液用到zui低位置也能指示出溫度。
5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。
6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4µm）。
7、內(nèi)罐底結構：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無滯留。
8、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到zui佳升溫和降溫的目的。
9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉速：15～120r/min（定速）；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等（按工藝要求）。
13、設備配置：電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口（進、排油）、放空口（溢油孔）等。
14、材質：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。
15、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。
電加熱配料罐主要技術參數(shù)：

參數(shù)/型號	PZG-1000	PZG-2000	PZG-3000	PZG-4000	PZG-5000	PZG-6000	PZG-10000
容積（L）	1000	2000	3000	4000	5000	6000	10000
罐內(nèi)設計壓力（MPa）	＜0.1
夾層設計壓力（MPa）	＜0.1
換熱面積（m3）	4	5	6.5	8	10	12	18
外形尺寸（m）	Φ1*1.2	Φ1.2*1.5	Φ1.4*1.6	Φ1.5*1.8	Φ1.6*2	Φ1.6*2.5	Φ1.8*3.5

電加熱配料罐結構特性：
 　　1.可在線CIP清洗（僅適用于全封閉結構）。
 　　2.按照衛(wèi)生級要求設計，結構設計極具人性化，操作方便。傳動平穩(wěn)，噪音低。
 　　3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置，攪拌、調(diào)配效果好。　　4.罐體內(nèi)表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4µm）；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“GMP”等規(guī)范要求?！?br /> 如需了解更多電加熱配料罐相關信息及配套設備、EPC建廠整包及生產(chǎn)線建設相關內(nèi)容，歡迎關注北京舜甫科技有限公司官方網(wǎng)站或撥打400-6006-917電話咨詢，我司將安排工程師為您提供專業(yè)解決方案和全方位服務。（可根據(jù)客戶需求，進行非標設計）