一、蒸汽加熱配液罐簡述：
蒸汽加熱配液罐是通過夾套通蒸汽對物料進(jìn)行傳熱，以及罐內(nèi)的攪拌操作將物料混合達(dá)到工藝生產(chǎn)的要求，是制藥、生物工程、食品、飲料、果酒、調(diào)味品、精細(xì)化工、油脂等行業(yè)中常用的中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配、反應(yīng)的必須設(shè)備。
二、蒸汽加熱配液罐工作原理：
蒸汽加熱配液罐就是通過夾套或盤管內(nèi)通不同壓力的蒸汽進(jìn)行加熱的攪拌罐。蒸汽加熱配液罐一般采用夾套式，也有的采用半圓盤管或者罐內(nèi)內(nèi)盤管進(jìn)行加熱。蒸汽加熱配液罐具有加熱速度快，加熱溫度高的特點，但是蒸汽加熱配液罐屬于壓力容器，工作壓力要控制在設(shè)計壓力范圍之內(nèi)，不能超過額定的蒸汽壓力，一般配備安全閥或泄壓裝置，最好在使用過程中不要離開現(xiàn)場。
三、蒸汽加熱配液罐結(jié)構(gòu)組成：
蒸汽加熱配液罐由罐體（筒體）、罐蓋（封頭）、夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）傳動裝置（電機(jī)減速機(jī)）、軸封裝置（機(jī)械密封）、支撐（平臺、支腿）、保溫介質(zhì)等組成。具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計量等功能，夾套可以兼作蒸汽加熱和水冷卻作用，采用蒸汽加熱完畢，需要降溫可以在夾套內(nèi)通入冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻。
蒸汽加熱配液罐的配件：根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（阻火防爆）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥等。
四、蒸汽加熱配液罐優(yōu)缺點：
蒸汽加熱攪拌采用蒸汽加熱比較潔凈，而且較高的蒸汽壓力溫度也高，蒸汽流量大加熱時間短。但是蒸汽加熱配液罐需要有蒸汽源，也就是需要配備蒸汽鍋爐或蒸汽發(fā)生器。而且蒸汽加熱配液罐由于屬于壓力容器，壁厚一般較厚，成本要稍微高些。
五、蒸汽加熱配液罐型號參數(shù)表：

公稱容積	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
內(nèi)徑尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
換熱面積(m2)	0.9	2.0	2.7	4.5	7.5	10.0	13.5	22
攪拌功率(KW)	0.55	0.75	1.5	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
轉(zhuǎn)速(r/m)	定速或變頻調(diào)速
攪拌形式	按物料性質(zhì)設(shè)計制造
工作壓力（Mpa）	按工藝條件設(shè)計制造
工作溫度（℃）	0-200℃
夾套加熱/冷卻介質(zhì)	蒸汽加熱/冷卻水/其他冷媒如乙二醇、硅油
計量方式	稱重配液或者液位計量或流量計量
保溫材料	聚氨酯/巖棉
管口配置	滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計
罐體材質(zhì)	SUS304/316L
蒸汽加熱配料罐選型需提供右側(cè)參數(shù)	1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、pH、毒性等。 　　 2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。 3、工作溫度、工作壓力 4、設(shè)備計量或者控制系統(tǒng)的配置要求。

六、根據(jù)用戶不同需求，可采用執(zhí)行的設(shè)計、制作、檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下：
  1.  SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
  2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB50457-2008）
  3.  GAMP藥品生產(chǎn)自動化管理規(guī)范
  4.  GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
  5.  NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
七、蒸汽加熱配液罐訂購選型需提供參數(shù)：
蒸汽加熱配液罐設(shè)計選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等，詳細(xì)可電詢。

本公司主營各種配制罐設(shè)備，如需了解更多詳情，歡迎與我們交流！