一、濃縮提取設(shè)備產(chǎn)品描述
濃縮提取設(shè)備其實(shí)就是一套集提取、濃縮為一體的多功能處理系統(tǒng)，一般中藥廠或生物提取部門都采用熱回流中藥濃縮提取設(shè)備或小型提取濃縮設(shè)備，但這種小型濃縮提取設(shè)備基本都采用電加熱形式，熱回流一般采用蒸汽加熱比較多，這樣蒸汽能夠充分的利用，有利于節(jié)能。
　可以用于醫(yī)藥保健、色素、食品飲料、動植物、化工等行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、循環(huán)滲透、芳香油提取及有機(jī)溶劑回收等多種工藝操作。符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)，主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。
 
二、濃縮提取設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)
　　1、 本設(shè)備主要由提取罐、外循環(huán)單效濃縮器及其他附屬設(shè)備組成，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，集提取、濃縮、溶劑回收于一體。
　　2、 設(shè)備功能齊全，適用于水提和醇提，能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取并且可以回收揮發(fā)發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱，操作方便，可實(shí)現(xiàn)常溫提取低溫濃縮，常溫提取常溫濃縮，低溫提取低溫濃縮等工藝要求。
　　3、 油水分離器由兩個玻璃筒組成，使油水分離時間更長，分離效果更好。采用玻璃材質(zhì)，便于觀察。
　　4、 提取的同時，采用高位自流方式進(jìn)行濃縮，蒸發(fā)的蒸餾水回到提取罐繼續(xù)提取，整個回流提取濃縮過程約4-6小時。減少蒸汽、溶劑損耗，縮短操作時間。
　　5、 回收到的高濃度溶劑，直接到酒精配制罐，給醇沉罐或提取罐當(dāng)溶劑使用，稀濃度溶劑剛到稀酒精貯罐。溶劑排放由控制箱控制，使其達(dá)到自動放液，減少勞動量，提高溶劑利用率。
　　三、濃縮提取設(shè)備用途和特性
　　濃縮提取設(shè)備適用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮、溶劑回收和芳香油收集。多功能中藥濃縮提取設(shè)備的設(shè)備特征：具效率高，操作方便，自動化程度高等優(yōu)點(diǎn);中央控制器控制，機(jī)組裝置選材優(yōu)良;采用動態(tài)提取濃縮，時間短，效率高;采用電鍋爐加熱方式或電加熱式 ;罐內(nèi)配備CIP清洗裝置，可以實(shí)現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示，PH值;三層保溫，敞開式結(jié)構(gòu);內(nèi)外焊縫拋光300目，SUS304材質(zhì)。
　　四、濃縮提取設(shè)備的工作原理
　　將藥材投入提取罐內(nèi)，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據(jù)工藝要求)。開啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關(guān)閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水，開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在-0.05到-0.08MPA,濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無色液體可下次復(fù)用,若是有機(jī)溶劑提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。
 
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