植物提取設(shè)備
產(chǎn)品描述
隨著中藥現(xiàn)代化進(jìn)程的發(fā)展,植物提取的品種和數(shù)量將大大增加,而且,現(xiàn)在人們?cè)絹碓阶非筇烊粺o污染的產(chǎn)品了,我們經(jīng)??吹揭恍┦称罚瘖y品什么的主打的賣點(diǎn)就是植物提取、無添加劑等,這樣的產(chǎn)品還非常的受市場(chǎng)歡迎。
一、植物提取操作步驟:
植物提取最早由 Chaney 提出, 它是指利用一些對(duì)重金屬具有較強(qiáng)富集能力的特殊植物從土壤中吸取重金屬,將其轉(zhuǎn)移、貯存到地上部并通過收獲植物地上部而去除土壤中污染物的一種方法。植物提取又叫植物萃取(Phytoextraction),是以植物為原料,按照對(duì)提取的最終產(chǎn)品用途需求,經(jīng)過物理化學(xué)等方法提取分離,定向獲取和濃集植物中的某一種或多種有效成分,并不改變其原有效成分結(jié)構(gòu)的方法。
我們現(xiàn)在比較成熟的應(yīng)該是中草藥的提取,可以將中藥材進(jìn)行深加工,基本具備原料中藥的特征。目前,中藥提取的主流設(shè)備有浸漉罐、多功能提取罐、動(dòng)態(tài)提取罐和熱回流提取濃縮機(jī)組等幾種,設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作方法同油脂提取的單罐設(shè)備基本相同。近幾年來推出的超臨界流體 提取、超聲波強(qiáng)化提取、微波提取等工藝設(shè)備還不夠成熟,設(shè)計(jì)思路上也沒有跳出單罐萃取的模式。這里我們作一簡(jiǎn)單回顧:
二、植物提取設(shè)備:
1、浸漉萃取設(shè)備
溶劑從罐體上部加入,對(duì)罐內(nèi)的藥材進(jìn)行萃取后從底部排出。優(yōu)點(diǎn)是提取液含質(zhì)量好、雜質(zhì)少、提取得率高;設(shè)備簡(jiǎn)單易于制造維護(hù)。缺點(diǎn)是萃取速度慢、 溶劑用量大、生產(chǎn)效率低、能量消耗大,大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)需要大量的提取罐,占地多、投資高。
2、多功能提取罐
使用最多的提取設(shè)備。用夾套蒸汽加熱浸沒在溶劑中的藥材,浸泡萃取。除了適合加溫 萃取外,還可以利用密閉的冷凝系統(tǒng)回收藥材中的揮發(fā)油;采用二級(jí)或三級(jí)錯(cuò)流萃取工藝時(shí) 能提高提取得率。缺點(diǎn)是罐體直徑過大時(shí),固體物質(zhì)阻礙傳熱效率,物料難以充分煮透,以 致提取效率下降,大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)需要大量的提取罐。
3、動(dòng)態(tài)提取罐(加攪拌強(qiáng)化萃取)
加有攪拌裝置的多功能提取罐。優(yōu)點(diǎn)是藥材粉可以在攪拌作用下懸浮于溶劑中,傳熱速 度快,擴(kuò)散速度也快、所以萃取速度快、萃取率高。缺點(diǎn)是藥材要處理成細(xì)粉的功率消耗很 大。渣滓與提取液分離需要通過離心機(jī)或板框過濾機(jī),人力、動(dòng)力消耗更大。
4、索氏提取濃縮機(jī)組
根據(jù)索氏提取器原理將多功能提取罐和濃縮器組合在一起的一個(gè)機(jī)組。多功能提取罐放 出的提取液過濾后進(jìn)入濃縮器,濃縮時(shí)蒸發(fā)出的溶劑經(jīng)冷凝后又回到多功能提取器,整個(gè)過 程是一個(gè)微分的多級(jí)錯(cuò)流萃取,只要時(shí)間充分,可以達(dá)到很高的提取率,生產(chǎn)效率和提取率 要優(yōu)于前面的設(shè)備。但多功能提取罐存在的問題它同樣不可避免。
5、其他提取工藝
超臨界提取、超聲波強(qiáng)化提取、微波提取是近幾年新開發(fā)的提取工藝。二氧化碳超臨界萃取的優(yōu)點(diǎn)是選擇性強(qiáng)、提取物純度高,適合于從固體物料中提取已知化學(xué)結(jié)構(gòu)、分子量較小的親脂性物質(zhì)。缺點(diǎn)是操作壓力高、能量消耗大、設(shè)備放大時(shí)制造成本高。不適宜提取成 分不明的混合物和在二氧化碳中溶解度較小的物質(zhì)。超聲波強(qiáng)化提取能利用超聲波振動(dòng)的能 量強(qiáng)化擴(kuò)散過程,使溶劑容易浸入固體,固體溶質(zhì)容易從固體內(nèi)部擴(kuò)散到固液界面,從而加速了萃取過程。缺點(diǎn)是受超聲波功率限制,大規(guī)模生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性不好,大功率超聲波的安全 性也有待驗(yàn)證。微波提取利用微波對(duì)極性分子的作用加熱溶劑和藥材,使細(xì)胞壁破裂,達(dá)到 加速萃取的目的。微波提取同樣受到微波發(fā)生功率的限制,在放大生產(chǎn)規(guī)模時(shí)存在一些工程 問題。
以上工藝設(shè)備均為單罐、間歇提取設(shè)備,其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)安排靈活,適合小批量多品種的植物提取,小規(guī)模生產(chǎn)時(shí)投資少等。缺點(diǎn)是總體效率低,生產(chǎn)成本高,大規(guī)模生產(chǎn)投資高等一些新開發(fā)的提取工藝在放大時(shí)存在技術(shù)難題。不過隨著技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步,植物提取設(shè)備技術(shù)肯定也會(huì)有所突破,您可以關(guān)注賢集網(wǎng),了解最新的行業(yè)動(dòng)態(tài)。
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