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提取罐
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中藥提取設(shè)備

中藥提取設(shè)備
產(chǎn)品描述
中藥提取設(shè)備用途:
主要用于中醫(yī)藥材、動(dòng)植物有機(jī)質(zhì)、食品、化工原料等有效成分的提取濃縮,通常采用常壓、高壓水煎、熱回流、循環(huán)浸漬、滲漏等多種提取工藝。中藥提取設(shè)備適用于醫(yī)院、中藥制劑室、中小藥廠、中醫(yī)藥學(xué)實(shí)驗(yàn)室等相關(guān)中醫(yī)藥材成分的提取濃縮,提取時(shí)間短,效率高,產(chǎn)品有效成分含量高,提取效果更佳,操作簡便快捷。
中藥提取設(shè)備組成:
該提取設(shè)備由提取罐、過濾器、藥液泵、加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻器、氣液分離器、油水分離器、除沫器、水泵、管道過濾器及內(nèi)部連接管路等組成;包含了冷凝冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、加料出料系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等;
舜甫企業(yè)秉承國內(nèi)傳統(tǒng)中藥提取設(shè)備研制標(biāo)準(zhǔn),從設(shè)備使用的安全性、操作的簡便性、符合GMP規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等方面進(jìn)行了獨(dú)特設(shè)計(jì)和嚴(yán)格把控,以適應(yīng)當(dāng)代中醫(yī)藥材提取濃縮工藝的需求;
提取設(shè)備主體與接觸物料部分均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼材質(zhì)制作而成,具有良好的抗腐蝕性,符合國家GMP食品藥品安全標(biāo)準(zhǔn);中藥提取設(shè)備主體包括內(nèi)筒、夾套層、保溫層、支耳、除沫器、自鎖式快開出渣門等諸多配置,并以高級(jí)巖棉作為提取設(shè)備保溫夾層保溫材料,保溫時(shí)間長,性能好,利于中藥材提取成分的穩(wěn)定性。
設(shè)備分類:
根據(jù)提取工藝不同,中藥提取設(shè)備主體可分為正錐式提取罐、斜錐式提取罐、倒椎式提取罐、直筒式提取罐、蘑菇式提取罐等多種形式的提取罐,可采用多功能提?。ǚ枷阌褪占b置)、靜態(tài)單罐提取、動(dòng)態(tài)攪拌提取、強(qiáng)制循環(huán)動(dòng)態(tài)提取(循環(huán)泵、循環(huán)管道)等多種提取方式。
中藥提取設(shè)備結(jié)構(gòu)特性:
設(shè)備主體可實(shí)現(xiàn)提取工段從投料、加溶媒、升溫、保溫、煎煮、逆流、循環(huán)、出藥、出渣的全過程自動(dòng)控制,全面提高提取效率,提升中藥材有效利用率。
提取罐設(shè)備內(nèi)罐壁鏡面拋光Ra≤0.4,潔凈衛(wèi)生無殘留,外罐壁經(jīng)過拉絲處理,焊縫圓角過渡,不掛料,易清洗,達(dá)到國家衛(wèi)生級(jí)要求,生產(chǎn)過程中安全性、穩(wěn)定性高,符合國家GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn);
中藥材提取罐設(shè)備采用特殊的衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封,專門設(shè)計(jì)了特殊形狀的出渣門密封圈,確保液柱靜壓力或罐內(nèi)壓力越高,密封圈越緊密,密封性越好,中藥材提取罐設(shè)備使用壽命越長,出渣門底部設(shè)置加熱系統(tǒng),使中藥材有效成分提取更加完全。
全方位CIP清洗器可實(shí)現(xiàn)在線CIP/SIP,防爆視燈、視鏡、快捷輕便式衛(wèi)生投料口、除沫器等配置確保操作簡便。
該提取設(shè)備在提取運(yùn)行過程,是在整個(gè)大型的容器中進(jìn)行的,生產(chǎn)過程安全性高,操作簡便,占地面積小,投資能耗少,設(shè)備循環(huán)利用率高,節(jié)約溶劑。
中藥材提取設(shè)備管口配置:
設(shè)備主體罐身由進(jìn)料口、出料口、IP口、無菌取樣口、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口測溫計(jì)、溫度傳感器、視鏡、射燈、CIP(配衛(wèi)生萬象清洗球)、S等組成。(中藥材提取罐管口可根據(jù)客戶需求進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝)
該設(shè)備不僅能夠進(jìn)行中藥材的提取濃縮,而且具有強(qiáng)大的保持中醫(yī)藥植物等鮮品新鮮度的低溫提取功能,已在藥材廠、保健品廠等工廠的實(shí)際應(yīng)用及中醫(yī)藥學(xué)實(shí)驗(yàn)室中顯示了強(qiáng)大功能,例如鮮花、蘆薈等鮮品有效成分的提取濃縮。此外,中藥提取設(shè)備還可用于有關(guān)動(dòng)物、海洋生物等體內(nèi)有效成分的提取濃縮。
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號(hào)  TQ-1.0 TQ-2.0 TQ-3.0 TQ-6.0 TQ-8.0 TQ-10.0
全容積(L) 1200 2300 3200 6300 8500 11000
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) 0.09
夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) 0.3
加料口直徑(㎜) 400 400 400 500 500 500
加熱面積(㎡) 3 4.7 6.8 10 12 15
冷凝面積(㎡) 4 5.4 8 10 15 18
冷卻面積(㎡) 1 1 1.5 2.2 2.2 2.2
過濾面積(㎡) 0.25 0.25 0.25 0.3 0.3 0.36
排渣門直徑(㎜) 800 800 800 1000 1000 1000
耗汽(kg/h) 285 346 570 718 903 1140
設(shè)備重量(kg) 1800 2050 2400 3025 4030 6500
加熱汽管口 DN-50 DN-50 DN-60 DN-60 DN-80 DN-80
二次汽管口 DN-80 DN-80 DN-100 DN-100 DN-100 DN-100
冷卻水管口 DN-50 DN-50 DN-60 DN-60 DN-70 DN-70
電動(dòng)機(jī)功率Kw 2.2 4 5.5 5.5 7.5 7.5
攪拌轉(zhuǎn)速ppm/min 21 21 32 32 32 32

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行:
1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、《GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范》
4、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50457-2008)
5、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
6、GB150—2011《壓力容器》
7、6、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
8、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
9、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》

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