1. 選料:挑選質(zhì)量均一、顆粒飽滿、無霉變無蟲蛀無雜質(zhì)的大豆原料。
3.豆粉磨漿:原料通過斗提進入烘干器干燥,然后進行脫皮處理,按一定比例配置磨漿液進入砂輪磨漿機磨漿,制成豆糊。豆糊再經(jīng)細磨,以充分的提取大豆及配料中的可溶物,磨出的豆?jié){糊以不干不稀,糙度均與,無顆粒感為好。
4.漿渣分離:用離心機進行分離再過濾。
5.煮漿脫腥:將濾出的復(fù)配豆?jié){加熱及瞬時高溫處理,以脫腥殺菌。
6.均質(zhì):將脂肪球打碎,分散于調(diào)合液中,達到均質(zhì)目的。
7.真空濃縮:調(diào)整豆乳濃度粘度后,在最佳真空度、蒸汽壓力濃和溫度下進行濃縮噴霧。
8.調(diào)合:根據(jù)產(chǎn)品理化指標(biāo),在豆乳中加入白砂糖,麥芽糊精,麥芽糖漿等輔料,進行標(biāo)準(zhǔn)化。
9.噴霧干燥:選擇合適的出風(fēng)、進風(fēng)溫度、出風(fēng)、進風(fēng)時間進行噴霧干燥。
10.豆粉篩粉:使用流化床篩粉,使豆粉產(chǎn)品的顆粒更為均勻,然后控溫出粉。
12.需要根據(jù)包裝通知單的要求進行產(chǎn)品包裝。
五、豆粉、豆奶粉生產(chǎn)線工藝
3. 1豆奶粉生產(chǎn)工藝
大豆經(jīng)磨漿、渣漿分離、濃縮、復(fù)合酶解、噴霧干燥等工藝,制成含有降血壓功能肽的豆粉。具體材料、工藝流程如下:
大豆選料→浸泡→磨漿→漿渣分離→真空濃縮→復(fù)合酶解→調(diào)合→噴霧干燥→篩粉→包裝→成品
六、豆粉、豆奶粉生產(chǎn)線操作要點:
1. 選料:挑選質(zhì)量均一、顆粒飽滿、無霉變無蟲蛀無雜質(zhì)的大豆原料。
2. 浸泡:先用水淘漂,去除大豆原料中的泥沙等雜質(zhì),再移入浸泡缸內(nèi)。
3. 磨漿:原料通過斗提進入烘干器干燥,然后進行脫皮處理,按一定比例配置磨漿液進入砂輪磨漿機磨漿,制成豆糊。豆糊再經(jīng)細磨,以充分的提取大豆及配料中的可溶物,磨出的豆?jié){糊以不干不稀,糙度均與,無顆粒感為好。
4. 漿渣分離:用離心機進行分離再過濾。
5. 真空濃縮:調(diào)整豆乳濃度粘度后,在最佳真空度、蒸汽壓力濃和溫度下進行濃縮。
6. 復(fù)合酶解:濃縮至一定程度,進入發(fā)酵罐,添加不同種類的復(fù)合蛋白酶(酸性蛋白酶、中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶、胰蛋白酶、胃蛋白酶、微生物蛋白酶等),在一定的蛋白濃度、溫度、pH、時間條件下進行酶解處理一定時間。
8. 調(diào)合:根據(jù)產(chǎn)品理化指標(biāo),在豆乳中加入白砂糖,麥芽糊精,麥芽糖漿等輔料,進行標(biāo)準(zhǔn)化。
9. 噴霧干燥:在噴霧干燥塔,選擇合適的出風(fēng)、進風(fēng)溫度、出風(fēng)、進風(fēng)時間進行噴霧干燥。
10. 篩粉:使用流化床篩粉,使豆粉產(chǎn)品的顆粒更為均勻,然后控溫出粉。
12. 需要根據(jù)包裝通知單的要求進行產(chǎn)品包裝。
我公司設(shè)計生產(chǎn)豆粉、豆奶粉、多元復(fù)合肽粉等
豆粉生產(chǎn)線,生產(chǎn)工藝領(lǐng)先,操作方便,提供整體方案設(shè)計,中小型豆粉生產(chǎn)線整包工程。