目前大健康產業(yè)是國內的朝陽產業(yè),同時也反映了人民大眾對健康的追求和需求。市場以需求為驅動力即衍生各行業(yè)以及產品的生產技術更新換代、優(yōu)勝略汰。本次以骨湯加工為例,詳細介紹骨湯加工所需要的工藝以及流程。
產品概述
骨素字面上骨味素,是通過動物骨肉的深加工,得到天然的骨味調味料,產品涉及骨精油、骨湯、骨素調味香精、寵物飼料、調料包等。
現代的骨素提取設備正是通過對畜禽骨副產物為原料,借助分離抽提技術,獲取畜禽骨中的骨膠原蛋白、骨油和礦物質等營養(yǎng)成分,在經過分離濃縮和相關衍生化加工而得到的一類食品。
組成
骨素提取設備包括原料骨破碎系統、提取罐系統、水回收系統、濃縮機冷卻水系統、湯液分離罐系統、濃縮前暫存罐系統、配料殺菌罐、均質機、鋼平臺、灌裝系統、殘骨系統、電控系統十二大系統組成。
1、原料骨破碎系統包括:原料篩選平臺、進料輸送機、出料輸送機、破碎機、原料框等組成;
2、提取系統包括:精密過濾器、提取罐、雙聯過濾器、轉液泵、循環(huán)泵等組成;
3、水回收系統、濃縮機冷卻水系統包括:水回收系統儲存箱、水回收系統加熱箱、供水泵、冷卻塔、冷卻水循環(huán)泵等組成;
4、湯液分離系統包括:湯液分離罐、顆粒過濾器、轉液泵、緩沖桶等組成;
5、濃縮前暫存罐系統包括:濃縮前暫存罐、顆粒過濾器、轉液泵等組成;
6、配料殺菌、均質機:配料殺菌罐、氣動隔膜泵、均質機等組成;
7、鋼平臺:提取、分離、暫存,配料,殺菌,維修移動,提取罐支架;
8、灌裝系統:液體灌裝機、顆粒灌裝機、顆粒過濾器、凸輪轉子泵、封口機;
9、殘骨系統:殘骨槽、滑斗、原料集料倉、加熱混合罐、盤管烘干機、回轉冷卻器、噴淋塔、螺旋輸送機、配電柜、物料攪拌倉、高溫熟化罐、廢氣真空冷卻干燥;
10、電控系統:所有電控部分;
骨湯加工設備骨素提取工藝簡述:
其工藝流程:動物骨 → 粉碎 → 預處理 →提取 →過濾 →濃縮 →干燥 → 成品。
骨素營養(yǎng)、應用:
骨素作為調味物質已經廣泛應用于方便面調味包、醬類食品、休閑食品中,用于加強其產品的風味及蛋白質含量。從骨中提取其中的呈味物質,不但可以更好的利用骨骼的營養(yǎng)成分,更可以為某些調味品的制作提供原料。
我公司提供的(雞、豬、牛)骨素生產線線可在肉制品加工、方便面(調味包)生產中廣泛應用。如以骨素為基料,適當添加糖類、有機酸、味精、香辛料和呈味核苷酸等物質,可以制成不同品種和風味各異的復合調味品。
骨湯加工設備的設計參數
1、容積:12000L;容器類別:Ⅰ類
2、工作壓力:提取罐內部工作壓力為0.3MPa,夾套工作壓力0.4MPa。
3、工作溫度:134℃;
4、物料:罐內:肉、骨頭、水、水蒸汽;夾套:水蒸汽
5、主結構:立式、三層保溫結構;上、下橢圓封頭;罐體采用整體傾斜式,旋轉動作平穩(wěn)、定位準確、任意角度停止安全可靠。旋轉部位用不銹鋼做防護裝置。
設計要點:罐蓋和罐體采用手動楔形鎖緊裝置,罐蓋和罐體之間硅膠墊密封,罐體設置凹槽,放置閉合式實體硅膠墊。防止使用過程中出現漏氣和罐蓋松動現象。罐蓋可用行車吊離罐體,放置在平臺處支架上。
罐體尺寸:直筒DN2000 × h3600㎜,材質S30408;罐體采用空心夾套形式,罐體底部安裝生蒸汽管路,生蒸汽閥門(防銹材質)、夾套蒸汽閥門安裝在罐體附近位置且方便員工在鋼平臺上操作。夾套加熱管路設置壓力表(安裝位置便于平臺上工人就近觀察)、安全閥出口不朝向人員及過道。夾套可接通冷卻水,下進上出,對罐內料液實現快速冷卻、降壓;夾套材質S30408;保溫筒體材質S30408,保溫介質:聚氨酯;保溫材質符合國家食品安全相關規(guī)定。
表面處理:內表面拋光Ra≤0.4µm,殼體表面亞光處理0.8µm;
6、換熱部分:夾套蒸汽換熱,加熱面積22㎡;
7、旋轉出料部分:采用臥式行星減速機,型號:XWE4-128-2537,電動機與減速機之間采用V帶傳動,電動機功率:4.0kw,型號Y132M2-6,主動帶輪直徑150㎜,從動帶輪直徑200㎜;罐體倒料時間為1.7-2分鐘,回位時間1.7-2分鐘,減速機與提取罐之間采用聯軸器直連。軸端增加制動器與電動機安全聯鎖,電動機選用制動電動機,保證罐體在任意位置停止,保證操作的安全。
罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造,具有良好的耐蝕性,完全達到食品衛(wèi)生級標準。
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